一、串联谐振自动调谐不能完成，找不到谐振点
      现象：
      串联谐振的调谐曲线完全是一条直线，调谐完成后串联谐振提示没有谐振点。
      原因：
      回路接地不好，试验回路接线错误，装置某一仪器开路。
      排除方法：
      1、装置自身升压时没有谐振点，还需要检查补偿电容器的通断；
      2、检查分压器的高低压电容臂的通断（1孔对芯，2孔对外壳分别导通；1孔对2孔断开）；
      3、检查励磁变压器的高低压线圈的通断（低压绕组阻值两组A1X1和A2X2;高压绕组阻值每个输出端对高压尾）；
      4、检查每一只电抗器的通断（每个绕组阻值）；
      5、检查串联谐振装置分压器的信号线的通断（电容量）。
      二、串联谐振的风扇不能启动
      现象：
      1、急停、故障保护、失谐保护后，没有按“故障复位”；
      2、内部温度过高，功率元件热保护。
      排除方法：
      关闭断开串联谐振仪器电源，将串联谐振静置30分钟左右，重新开启电源，按串联谐振面板上的“复位”键，再启动串联谐振。
      三、串联谐振试验装置不能升压到试验电压
      现象：
      1、调谐曲线是一条直线，有较低的尖峰；
      2、串联谐振装置试验时一次电压较高，高压却较低，甚至在没有升到试验电压时，一次电压已经到达额定电压，回路自动降压。
      可能原因：
      1、电抗器与试品电容量不匹配，没有准确找到谐振点；
      2、高压连接线过长或没有采用高压放晕线；
      3、串联谐振装置试品损耗较高，系统Q值太低；
      4、励磁变压器高压输出电压较低。
      故障排除方法：
      1、一般在设备较高电压输出时，串联谐振试验装置采用高压放晕线，或将普通高压输出线改为较短的连线，一般不超过5米；
      2、提高励磁变压器的输出电压；
      3、将补偿电容器并接入试验回路，加大回路电容量；
      4、尽可能将多只电抗器串联谐振，提高回路电感量；
      5、干燥处理被试品，提高被试品的绝缘强度，减少回路的有功损耗。