状态检修，是指根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行检修的方式，即根据设备的健康状态来安排检修计划，实施设备检修。其本质是企业以安全、可靠性、环境、成本为基础，通过设备状态评价、风险评估，检修决策，达到运行安全可靠，检修成本合理的一种检修策略。

以下对状态检修的具体情况做两个简单的举例，以断路器和隔离开关为例：

一、断路器状态检修

断路器的状态检修，首先应当完成各种数据的录入和相应规章制度建设，至少应包括设备的出厂数据、各个阶段检验数据、缺陷及消缺记录、检修及故障记录、与设备状态检修相关实时运行数据及记录。运行过程中应至少包括开断故障电流的次数、时间及故障电流值等。

在基本准备工作完成之后，应当进行数据的整理、分析，从而实现对高压断路器的运行状态监督和预测，进而确定高压断路器的合理检修周期。通过分析以及各种专业的综合判断，诊断出高压断路器存在的隐患，合理确定检修周期，更准确的监测设备的健康状况。

最后，应当确保设备安全稳定运行，总体把握设备健康状况的前提下，在检修周期、检修可靠性与设备的检修成本之间进行合理的平衡。让状态检修更好的为设备服务、为社会服务。

二、隔离开关的状态检修
       长期以来，我国电力系统对设备的维修工作一直实行定期的周期性检修，各类设备都有相应的固定检修周期，到期必修。周期性检修保证了设备和系统的健康运行，对电力安全生产起到了巨大的作用。
       对高压隔离开关的检修周期并没有明确的规定和标准，但多年来在实际运作中一般都对高压隔离开关一年检修一次。频繁的周期性检修产生了不少问题。首先是闸刀检修需将母线和线路(或主变)停电，停电范围广，所带来的负面影响远远超出了电力系统自身的范畴。尤其是一些重要变电所(升压站)，母线、主变停电非常困难。其次，高压隔离开关检修涉及的停复役操作工作量大，对那些接线复杂的变电站，这点显得尤为突出。大量的操作增加了误调度、误操作的机会。再者，检修人员疏忽或检修工艺欠佳也有可能损坏设备或造成事故。

由以上两例可以看出，进行状态检修可以减少不必要的检修工作，节约工时和费用，使检修工作更加科学化，但在进行状态检修的同时，对其中存在的问题也应当及时解决。